目 录
一、注意事项……………………………………………………..…..……...………1
二、控制器的主要特点……………………………………………….……..………2
三、控制器的基本参数………………………………….……….….…..….….……3
四、控制器操作说明…………………..………..………..……………….………....5
五、控制器操作说明…………………………………………………..…….………7
六、常见故障处理…………………………………………………………………..16
七、产品维护及售后服务………………………………………………….…….…22
1、操作前必须确定接线连接妥当。
2、注意高压部分。
控制器电源、IGBT都有较高的电压,因此当接触这些电气回路时,一定要关掉电源,SUN08B阻焊控制器,以免发生触电意外;
3、接通控制器电源前,TCW-33U阻焊控制器,应确定脚踏(或按手)开关不在工作(接通)状态;
4、作任何保养检查或检修时,阻焊控制器,必须关掉或切断控制器电源开关,并由人员进行操作;
5、尽量不要再有腐蚀性气体或灰尘太多的地方使用控制器,避免控制器接触水或油;
6、请勿将重物置于控制器上;
7、尽量保持环境清洁,应避免铁屑和过重湿气侵入,定期检查可能松动的地方,如接线端、螺丝等。
一、操作方法及动作说明
参数扩展模式:长按设置键3秒,一排数码管(主窗口)显示《H—03》;第二排数码管(规范号显示《2.》,检测值显示《001/002/003》)的状态下;第三排数码管(参数值)对应以下设置《修改参数值000/001》参数后的功能如下:
参数号
参数值
功能
2.001
0
点焊,气阀1、 2同时动作
1
对焊,预压开始气阀1动,加压开始气阀2启动,保压结束气阀1停,休止结束气阀2停
2
缝焊,预压开始气阀1动,加压开始气阀2启动,保压结束气阀2停,休止结束气阀1停,循环流程与放电起始时间可选
3
凸焊,预压开始气阀1动,加压开始气阀2启动,保压结束气阀2停,休止结束气阀1停
2.002
0
对焊时,一次启动信号,气阀1启动,第二次启动信号,焊接流程开始,自然结束
1
对焊时,接受启动信号开始焊接,焊接流程自然结束
缝焊、连续状态时,一次启动信号,气阀1启动,第二次启动信号,开始焊接,第三次启动信号,结束焊接
2.003
0
缝焊时,预热时间放电
1
缝焊时,加压时间放电
2.004
0
缝焊焊接流程:预热、间隔
1
缝焊焊接流程:间隔、焊接
2.005
0
动作时间为半周波,放电时间为完整周波
1
动作时间和放电时间均为完整周波
2.006
0
启动信号时间长度必须超过预压时间
1
接受启动信号即可进行焊接
2.007
保留
镀锌钢板大致分为电镀锌钢板和热浸镀锌钢板,前者的镀层较后者薄。镀锌钢板点焊比低碳钢点焊困难,除上述一些特点外,中频点焊机氧化物易向电极扩散,使铜电极合金化,其导电、导热性能变差。焊接热变形,焊点强度逐渐降低,直至产生未焊透。 焊接锌钢板时的焊接电流比无镀锌层低碳钢板增大约50%,表层越厚,越不均勾,所需电流越大。
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